半自动火焰切割机（半自动火焰切割机图解）

气割半自动气割操作

1、具体操作步骤如下：在铁板上用冲定圆心并准备金属杆；用地规以样冲定的点为圆心并在铁板上画出要割的圆；安装气割机，将金属杆穿过气割机孔并用螺丝固定；将气割机放在铁板上并调整半径距离；开气，开电并点火即可。

2、切割过程中，应根据金属厚度调整氧气压力，以免影响切割质量或速度。总的来说，半自动气割操作需要精确的调整和适当的技巧，以实现高效和高质量的切割。务必在切割过程中密切关注工件状态，适时调整参数，以确保切割的顺利进行。

3、气割前准备：将工件表面的油污和铁锈清理干净，并将工件垫起一定的高度，使工件下面留有一定间隙，以利于熔渣的吹出。根据图样尺寸及形状的要求，在待加工钢板上利用划线工具划出下料线。

4、使有割炬的一侧面向操纵者，根据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。 从氧气瓶和乙炔瓶（乙炔发生器）上接过来的软管，接到机身上的氧乙炔分配器上，并接通电源，调节气体阀门，在割嘴处点火，调整火焰即可进行气割。

半自动火焰切割机

1、首先，确保导轨正确安装，切割机放置在导轨上，导轨两端需对齐。切割圆形工件时，需调整割嘴高度、与小车的距离和角度，以保证在板材范围内连续切割。接着，连接输气管，区分氧气管和燃气管。打开氧气和燃气控制阀，检查气压，确保供气充足且节约。点燃过程需谨慎，先打开燃气和预热氧，用打火机从侧面点燃。

2、操作前应先试机，可以提前发现问题。切割机工作时，禁止调整切锯或试图加紧小工件。不可强力切锯操作，电机也应达到全速的运转。切割机使用过程中，所有人都可以站在锯台后侧，操作切割机时，不可以松手和探身越过锯机。气体流量要与喷嘴孔径相适应。

3、将割圆半径杆装在机体上，将定位针放入定位眼中根据切割圆形的半径尺寸旋紧定位螺钉，同时提高定位针，使靠定位针一边的导轮离开钢板，利用气割机另一侧的前后两只滚轮围绕圆心旋转，进行切割。切割小圆时，将定位针放在割炬的同一面，切割大圆时，将定位针放在割炬的相反一面。

4、火焰切割机的调火技巧火焰切割机应该怎样调火一般来说，在使用火焰切割方式时，通过调整氧气和乙炔的比例可以得到三种切割火焰 ：中性焰（即正常焰），氧化焰，还原焰。正常火焰的特征是在其还原区没有自由氧和活性碳，有三个明显的区域，焰芯有鲜明的轮廓（接近于圆柱形 ）。

半自动火焰切割机用乙炔好还是甲烷好?

现在火焰切割机基本上都是用 氧气和丙烷，乙炔成本太高，煤气又不安全不让用，丙烷 成本也不高，温度也合适，割缝也漂亮，可以说是 物美价廉。

虽然氧气，乙炔，煤气都可以用，但是最好还是用瓶装乙炔气和氧气配合，这样温度高点，工作效率也提高了很多，如果还有什么问题，你可以咨询百斯杰数控切割机。

一般丙烷也可以代替乙炔，就是丙烷的温度要比乙炔的温度低些，预热和切割要慢些，切割效果是一样的，一般气割用丙烷还是比较实惠的。

很大的影响。管内有水会导致高温氧炔焰使之剧烈汽化，致使炸膛。即使如此，乙炔还是很有使用前景的。乙炔，分子式C2H2，俗称风煤和电石气，是炔烃化合物系列中体积最小的一员，主要作工业用途，特别是烧焊金属方面。乙炔在室温下是一种无色、极易燃的气体。

切割气体的不同 煤气，丙烷，乙炔。考虑到实用性和安全性，目前火焰切割主要采用丙烷气体。而等离子切割气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。