钳工实训 钳工实训视频

钳工实训原理

利用钳工工具或设备对原材料、金属工件、机械设备等按技术要求进行加工、制作、修理的加工方法，以锉刀，刮刀，手电钻，铰刀，台虎钳，小型钻床，电动砂轮机为主要工具。

一般以手工为主，具有设备简单、操作方便、适用面广等特点，但生产效率低，劳动强度大，适合于单件小批量制作或装配、维修作业。

钳工实训过程

通常包括以下步骤：

了解工具：学生首先将学习不同类型的钳工工具，如钳子、锤子、手钻等，以及如何正确使用这些工具。

了解金属加工：接下来，学生将学习关于金属加工工艺和制造流程的知识，例如铣床、车床、钻床和铣床的使用，磨削，钻孔和滚成圆形。

调整机器：学生将调整机器以适应特定的工作任务，例如调整车床刀片的位置和角度以便于切割金属。

制作零件：学生将使用各种工具和机器制作零件，例如制作螺栓、连接件，或修复或更换已损坏的零件。

质检和测量：学生将学习如何使用不同的测量工具，如卡尺、量角器、测微计等，并检查其制造的零件的尺寸和质量。

修理和维护：学生将学习如何识别和修复机器故障，并学习如何进行定期维护操作以保持设备的稳定性和可靠性。

钳工实训制造榔头步骤

钳工实训制造榔头的步骤有：

1、检查坯料。

2、锯、锉出长方体外形，并修整—端面，达到尺寸要求和垂直要求。

3、划出4—R2倒角线并挫削加工达到图纸要求。

4、划线加工，达到各形面连接圆滑、光洁、纹理齐正并与侧面垂直。

5、划腰孔和SR32球面加工线，钻Φ8孔。

6、按图纸要求挫削腰孔。

7、挫SR32球面，并保证总长100mm。

8、去毛刺，复核。

9、此外，要注意锉基准面。因为基准面锉好了。划的线才直，加工出的工件才好看和实用。能达到图纸的要求。

钳工实训报告怎么写

钳工实训报告需要按照逐步实施的实训内容进行书写。钳工实训报告应该从实训前的相关背景说明，到实训的具体内容、讲解和操作过程，再到实训后的总结和体会，按照时间顺序、逻辑顺序进行书写。同时，需要准确地记录每一个实验的具体数据、操作细节等内容，以方便后续的分析和评估。在书写钳工实训报告时，需要注重实训的实用性，也就是说要将自己的理论知识与实践操作相结合，找到二者的联系点，准确地记录下来。除此之外，还需要注意语言的准确性和规范性，具有较好的排版能力，增强整篇报告的美感和易读性，让读者更加容易理解和领会实训的内容和意义。

大学钳工如何正确测量平面

一般使用刀口尺检测，进行平面几个点的平行与交叉测量，可以检测出平面是否有误差

一般是用千分表或则时百分表来检测的，也就是打表的方法，具体起来就是和其他东西配合起来使用，具体工件和形位公差不同用不同的方法。

平行度和垂直度一般是有一定的检测仪器获得自制检具，比如两个平面的平行度检测，把基准平面放到一个平面度很高的检具上，直接用表打出数值就是结果，比如孔轴线对端面的垂直度，就用一根精密程度很高的芯棒插到孔里面去（可对孔的公差准备多根不同直径而直径差距非常小的芯棒），然后把芯棒放到偏摆仪或者齿跳仪上去，打端面表的，看结果。

一般来说检测方法都比较麻烦，所以一般要是批量生产的话形位公差多为抽检。但现在也有各种检测仪器。一般价格都比较昂贵并且不一定最终的综合效率比上述的方法高，但对一些零件只有用这些仪器来检测。

钳工加工工艺步骤怎么写

一是确定基准，锉评基准。

二是划线。

三是钻孔。

四是锯切。

五是锉评加工表面。钳工的工作范围很广，主要有划线，就是对加工前的零件进行划线。加工零件对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件的制造，要通过钳工工作来完成。装配就是将加工好的部件总装配。

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